1. Tijelo opreme koristi čelik visoke čvrstoće zavaren zajedno, nakon procesa kaljenja, obrade pjeskarenjem, kako bi se osiguralo da mašina ima jaku strukturu, da ne dobije hrđu i poveća radni vijek mašine

2.Oprema usvaja Mitsubishi PLC (programabilni kontroler) i Schneider touch screen kontrolu.Cijeli proces proizvodnje radi automatski.

3.Mašina sa sistemom za napajanje pod visokim pritiskom, brzo hranjenje kalupom, mašina može ugraditi 36 komada pištolja za punjenje

4.Mašina sa vakuumskim sistemom, može skratiti vrijeme ciklusa, hlađenje mnogo brže i smanjiti sadržaj vlage u proizvodima, tako da sadržaj vlage proizvoda bude 8% ili čak manje

5. Mašina koristi dvostruki cilindar za okvir izbacivača, nesmetano djelovanje i koordinaciju rada, kako ne bi oštetili proizvode prilikom izbacivanja

6. Mašinski cevni sistem koristi balansni ventil i kontrolu senzora pritiska, PID kontrolu tako da toplota brzo prodire, niža potrošnja energije

7.Hidraulični sistem sa velikim protokom hidrauličkog pritiska, brzo se kreće, ravnomerno zaključava kalup, nisku buku i uštedu energije, itd.