PSZS-1412/1816/2018 Mašina za oblikovanje oblika za uštedu energije
Uvod u mašinu
EPSOblikovanje Mašina se naširoko koristi za izradu kutija za ribu od EPS pjene, paketa od EPS pjene za transport, EPS ICF blokova za građevinske zgrade, EPS pjene za dekoraciju vijenaca, itd.
Ova mašina koristi PLC i ekran osetljiv na dodir, naprednu tehniku oblikovanja i može proizvesti različite oblike EPS proizvoda.
Ova mašina primenjuje napredni električni i hidraulički sistem integracije, koji poboljšava brzinu oblikovanja, značajno smanjuje potrošnju energije i smanjuje zagađenje životne sredine.
Glavne karakteristike
1. Mašina je izrađena od cijevi visoke čvrstoće i čelične ploče, sav čelik je pod termičkom obradom, pjeskarenjem, prskanjem protiv rđe, za povećanje čvrstoće, a ne rđe, kako bi se osiguralo da je rad mašine stabilan i dug radni vijek.
2. Mašina usvaja naprednu tehnologiju obrade i bolji dizajn strukture cijevi, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
3. Mašina koristi jedinstveni proces grijanja i efikasan vakuum sa kondenzacijskim sistemom, ima snažnu snagu prodiranja pare i dizajn za uštedu energije.Proizvedeni blokovi imaju odličnu kohezivnost, nizak sadržaj vlage, kako bi se osiguralo zadovoljstvo svakog kupca.
4. Usvojite PLC i sistem kontrole osjetljivog na dodir, opremljen senzorom nivoa materijala, može ostvariti automatsku kontrolu hranjenja, opremljen sa senzorom pritiska pjene za kontrolu vremena hlađenja automatski.
5. Stroj koristi kvalitetne električne, pneumatske komponente, ventile i druge dijelove.I dijelovi s međunarodnim standardom, tako da kupac lako može pronaći zamjenu na lokalnom nivou.
6. Mašina usvaja hidrauličnu tlačnu stanicu kao centralni kontrolni sistem.Koristite hidraulička otvorena vrata, kalup za izbacivanje i zaključavanje, jamčite da mašina radi glatko, stabilne performanse.
Tehnički podaci
Stavka | PSZS-1412 | PSZS-1816 | PSZS-2018 | ||
Mould Dimension | mm | 1400*1200 | 1850*1600 | 2000*1800 | |
Dimenzije zadnjeg stakla | mm | 1250*1050 | 1700*1450 | 1750*1650 | |
Efikasno područje formiranja | mm | 1200*1000 | 1500*1250 | 1650*1450 | |
Maksimalna veličina proizvoda | mm | 400 | 400 | 400 | |
Steam | Povezivanje cijevi | DN | 100 | 100 | 100 |
Die connect | DN | 40/6 | 40/8 | 40/8 | |
Pritisak | kg/cm² | <5 | <5 | <5 | |
Potrošnja | kg/ciklus | 3-12 | 3-15 | 3-18 | |
Zrak | Povezivanje cijevi | DN | 80/2 | 80/2 | 80/4 |
Pritisak | kg/cm² | <4 | <4 | <4 | |
Voda za hlađenje | Povezivanje cijevi | DN | 80 | 80 | 80 |
Die connect | DN | 25/2 | 25/3 | 25/3 | |
Pritisak | kg/cm² | <3 | <3 | <3 | |
temperatura | ℃ | 45-55 | 45-55 | 45-55 | |
Single Vacuum | Motor | KW | 5 | 7.5 | 7.5 |
Povežite se | DN | 100 | 100 | 100 | |
Drain | DN | 40 | 40 | 40 | |
Dain water | DN | 25 | 25 | 25 | |
Vakuum centar | Povežite se | DN | 100 | 100 | 100 |
Odvodnjavanje | Drain Outlet | Φ | 159 | 159 | 159 |
Mould Outlet | DN | 40/3 | 40/4 | 40/4 | |
Hidralični sistem | Motor | KW | 7.5 | 11 | 11 |
Pumpa | L/min | 31/97 | 31/116 | 31/116 | |
Lock power | T | 24 | 37 | 46 | |
Otvori-zatvori cilindar | mm | 100*2 | 125*2 | 140*2 | |
Cilindar od kalupa | mm | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
Hopper | Volume | m³ | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
Motor | KW | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
Rupa za materijal | Komadi | 22 | 44 | 44 | |
Električno opterećenje | KW | 16.5 | 20.7 | 20.7 | |
Ukupna dimenzija | mm | 4800*3320*2800 | 4800*3600*3200 | ||
Težina | kg | 7200 | 8000 |