1. Sekcija za merenje težine materijala ima poseban uređaj za kontrolu merenja i uređaj za punjenje, njima upravlja ekran osetljiv na dodir i PLC, količina ubacivanja može se precizno kontrolisati, tolerancija može biti najmanja (±0,05 kg).

2. Za kontrolu nivoa materijala, mašina preuzima indukcijski kontroler vibracija koji je uvezen iz Koreje, može osjetiti brzinu porasta perli, zadržava gustoću širenja kao min.Stopa (tolerancija ±1% za 18-25g)

3.Postoji uređaj za kontrolu temperature u posudi za prethodno proširenje, može kontrolirati promjenu temperature na najmanji nivo tako da može uštedjeti toplinsku energiju.

4. Uređaj za pražnjenje pare i vode može izbjeći stvrdnjavanje vode i zgrušavanje pjene, tako da može smanjiti brzinu uvlačenja vode u materijal.

5. Kada se dogodi hitna nesreća (npr. isključenje struje ili postoje ozbiljni problemi sa mašinom), ventil za paru se može automatski zatvoriti odmah, u isto vreme, vazduh se može automatski ubaciti u posudu u slučaju da se materijal nagomilano u posudi.ovo može dati dvostruko osiguranje za kvalitet proizvoda.

6.Friendly MML. Touch ekran može automatski otkriti zadanu vrijednost i poslati alarm kako bi obavijestio zadanu poziciju i način popravke, ovo će učiniti održavanje lakšim i bržim.

7.Opremom se može lako upravljati. Operater može podesiti težinu hranjenja i druge relevantne parametre prema različitim materijalima i njihovoj različitoj gustini, a postavka se može slobodno sačuvati, ovo može pomoći operateru u direktnom izlazu tokom sljedećeg ciklusa, ovo može poboljšati što je moguće više efikasnosti rada.

8. Osnovna ploča za grijanje je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika i nakon dragocjenog laserskog rezanja. Za vrijeme grijanja, para može proći kroz osnovnu ploču glatkije i ekvivalentnije, ovo može učiniti gustinu prethodnog širenja stabilnijom, paketi će biti više čak, ispušni plin se može smanjiti u skladu s tim, ovo može uštedjeti materijalne troškove i troškove energije što je više moguće.